TPU防水透氣膜原料及加工市場現狀分析
TPU防水透氣膜的主要加工方法有吹塑、流延、T形擠出法和壓延等方法。其最終產品一般不需要進行硫化交聯反應，可以縮短生產周期，廢棄物料能夠回收重新加以利用。TPU薄膜可以廣泛使用助劑和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。
加工應注意事項：保證物料在干燥器內滯留4 h，因為TPU原料容易吸濕；物料的粘度對溫度及其變化很敏感，要注意控制反應時的溫度和模頭的局部溫度控制；就厚度而言，大量生產的薄膜其厚度分布相當差，所以應針對所使用的加工方法在生產過程中準確地測量TPU防水透氣膜的厚度，從而達到較好控制薄膜厚度的目的；模具的結構設計要保證物料的順利通過，不允許物料的滯留；由于TPU材料的特性，加工設備傳動功率要比一些通用塑料加工的傳動功率大1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生產量不大的較新的工藝，加工前應對材料進行干燥TPU干燥溫度的范圍是82～121℃。
嚴格的說TPU防水透氣膜是不能含有可塑劑（plasticizer）的，因為可塑劑本身就是一種有毒化學物質。但是由于技術和設備的原因，很多公司不得不使用它來降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量從而達到容易加工的目的，而這樣的壞處是會使TPU防水透氣膜產生脆化、異味和吐油（migration）問題，從而嚴重影響薄膜的物性和環保性。
TPU防水透氣膜的性能主要從撕裂性能、耐磨性能、耐曲撓性、耐水性、耐黃變性、低溫性、耐熱耐氧化性、防霉抗菌性、耐油性、氣體擴散性和生物醫學性等方面進行研究。實驗證明，與其它常規塑料材料薄膜相比，TPU薄膜在這些方面的性能都是優越的。
目前來說，國際上大量生產的TPU防水透氣膜其厚度誤差仍然很大，這種情況下，如果想要贏得市場的更多份額，尖端的生產線并配以好的測量和控制技術是必須的。TPU防水透氣膜的檢測有兩個目的，第一是檢測破洞和廢品；第二是通過檢測來控制TPU防水透氣膜的厚度。TPU防水透氣膜的厚度分布情況用一厚度測量儀圍繞著膜泡上下、左右移動進行測量。
由于TPU防水透氣膜的原料比例、反應溫度不好控制，所以造成很多顧客對于TPU防水透氣膜產品誤差的不滿和抱怨?，F場經驗是：即使同一天，同一臺機器，生產出來的同一規格的產品有時也會有很大的差異。所以對于想做強、做大的TPU廠商來說，要在生產技術和測量設備上加大投入。只有這樣才能造就質量過關、顧客滿意的產品。
對于客戶購買TPU防水透氣膜過程中的檢驗，應注意的問題是觀測TPU防水透氣膜的表面效果時不能剪一小塊觀察，而應用一大卷作為樣本，那樣才能觀察出一些細節性的效果和差異。目前，沒有水波紋，沒有顆粒，十分平直的TPU防水透氣膜最適宜于做服裝和鞋子上的Logo.為了保護TPU防水透氣膜并讓它保持較好的光潔度，常常使用PE、PET或者離型紙作為保護膜。
TPU防水透氣膜是一種綠色材料，由于其優良的性能和環保性，使之正得到越來越廣泛的應用，所以它具有極好的市場前景。吹氣也已經開始在國內的南方城市實現高速增長；防水透濕膜是一個巨大的市場，但是由于要和布料貼合，如果技術不過關，會把布料也損壞，所以對TPU防水透氣膜質量要求很高，相信隨著科技的發展，這個行業會得到更加深入地發展；在生物醫學性能方面，TPU防水透氣膜無毒、無過敏性反應、無局部刺激性，可以廣泛應用于醫療和衛生等相關產品上；在建筑行業，作為房頂內襯材料的薄膜層壓板，預測可能成為很大的一個行業；用于暖房來代替使用壽命較短的聚乙烯薄膜也具有很好的前景。
